Τρόπος επίλυσης της ροής εξαερισμού διπλού-βιδώματος εξωθητή

Επίλυσηροή εξαερισμού εξωθητήρααπαιτεί ξεκάθαρη κατανόηση του γιατί το τήγμα πολυμερών δεν συμπεριφέρεται άσχημα μέσα στο μηχάνημα και πώς ο προηγμένος σχεδιασμός του μηχανήματος μπορεί εγγενώς να το αποτρέψει. Στην επεξεργασία της σύνθεσης και της εξώθησης πλαστικών, η ροή εξαερισμού κενού-ευρέως γνωστή ως πλημμύρα εξαερισμού, εκτόξευση υλικού ή εκκένωση αερισμού-είναι μια συχνή και εμπόδιση. Η θύρα εξαερισμού κενού έχει σχεδιαστεί για να εκκενώνει πτητικά αέρια, υγρασία και μονομερή χαμηλού-μοριακού- βάρους από το τήγμα πολυμερούς. Ωστόσο, όταν η διαδικασία αποσταθεροποιείται, το λιωμένο πλαστικό μπορεί να αφρίσει, να σχηματίσει φυσαλίδες και να ξεχειλίσει απευθείας από το άνοιγμα εξαερισμού. Αυτό το ζήτημα όχι μόνο μολύνει τις γραμμές κάννης και κενού, αλλά και αναγκάζει απροσδόκητες διακοπές λειτουργίας της παραγωγής, οδηγώντας σε σοβαρή σπατάλη υλικών και κόστος συντήρησης.

Για τη διάγνωση της πλημμύρας εξαερισμού, οι χειριστές πρέπει να εξετάσουν τη δυναμική των ρευστών που εμφανίζεται μέσα στις πτήσεις των βιδών. Το τμήμα κάννης ακριβώς κάτω από μια θύρα εξαερισμού κενού έχει σχεδιαστεί ως ζώνη απαερίωσης ή απαέρωσης. Σε οποιαδήποτε τυπική διάταξη, αυτή η ζώνη είναι ειδικά σχεδιασμένη ώστε να είναι μια μερικώς γεμάτη-περιοχή μηδενικής πίεσης. Χρησιμοποιώντας βαθύτερες βίδες ή μεγαλύτερο βήμα, το υλικό δεν γεμίζει πλήρως το κανάλι, δημιουργώντας μια μεγάλη ελεύθερη-επιφάνεια που επιτρέπει στα πτητικά αέρια να διαχωρίζονται από τη μήτρα του πολυμερούς και να διαφεύγουν.

Η ροή εξαερισμού εμφανίζεται τη στιγμή που αυτή η τοπική ισορροπία πίεσης σπάσει. Εάν ο βαθμός πλήρωσης αυξηθεί ή η αντίσταση ροής κατάντη κλιμακωθεί, το τήγμα γεμίζει πλήρως τον διαθέσιμο όγκο βίδας. Με τον χώρο απαερίωσης εντελώς πνιγμένο, το ανερχόμενο τήγμα εξαναγκάζεται προς τα έξω μέσω της μοναδικής διαθέσιμης οδού διαφυγής: της θύρας εξαερισμού κενού.

Τα δεδομένα βιομηχανικού πεδίου υποδεικνύουν ότι οι τακτικές πλημμύρες εξαερισμού μπορούν συνήθως να κατηγοριοποιηθούν σε τέσσερα διαφορετικά ζητήματα επεξεργασίας και υλικού:

1. Κακή διάταξη διαμόρφωσης βίδας

Για την αποτελεσματική εξαγωγή πτητικών, ένα σχέδιο βίδας συνήθως διαθέτει περιοριστικά στοιχεία όπως μπλοκ ανάστροφης ζύμωσης, δίσκους κοπής ή αντίστροφες πτήσεις αμέσως ανάντη της ζώνης εξαερισμού. Αυτά τα στοιχεία δημιουργούν πίεση τήγματος και εξαναγκάζουν τα παγιδευμένα αέρια έξω από τη μήτρα. Ωστόσο, εάν τα μπροστινά-στοιχεία βίδας που μεταφέρουν ακριβώς κάτω ή κατάντη της θυρίδας εξαερισμού έχουν ανεπαρκές βήμα ή ανεπαρκή ογκομετρική χωρητικότητα, δεν μπορούν να χειριστούν την εισερχόμενη ροή υλικού. Το τήγμα επανέρχεται κάτω από το άνοιγμα εξαερισμού, συσσωρεύεται και τελικά εκτοξεύεται έξω.

2. Ανισορροπία παραμέτρων διαδικασίας

• Υπερβολικά ποσοστά ροής:Η τροφοδοσία πρώτης ύλης πέρα ​​από το πραγματικό ογκομετρικό όριο μεταφοράς της διάταξης βίδας προκαλεί εντοπισμένο-γέμισμα στη ζώνη απαέρωσης.
• Χαμηλές θερμοκρασίες βαρελιού:Οι ψυχρές ζώνες κοντά ή ακριβώς πριν από το τμήμα εξαερισμού οδηγούν σε κακή πλαστικοποίηση. Το πολυμερές διατηρεί ένα υπερβολικά υψηλό ιξώδες, αυξάνοντας την αντίσταση ροής και προκαλώντας τοπική απόφραξη υλικού.
• Υψηλή οπίσθια πίεση-:Ένας φραγμένος εναλλάκτης οθόνης, μια κεφαλή κρύου καλουπιού ή μια περιοριστική σχεδίαση καλουπιού δημιουργεί έντονη αντίσταση κατάντη. Αυτή η υψηλή πίεση αναγκάζει το τήγμα να ρέει προς τα πίσω, γεμίζοντας το τμήμα εξαερισμού από το μπροστινό άκρο.

3. Χαρακτηριστικά πρώτης ύλης

• Υψηλή πτητική και περιεκτικότητα σε υγρασία: Όταν οι πρώτες ύλες ή τα υγροσκοπικά πολυμερή δεν στεγνώνουν καλά, εκπέμπουν τεράστιους όγκους ατμού και αερίου μέσα στον εξωθητήρα. Αυτές οι φυσαλίδες διαστέλλονται βίαια και σκάνε στη θύρα εξαερισμού, δημιουργώντας ένα εφέ διόγκωσης που παρασύρει το λιώσιμο του πολυμερούς μαζί με το αέριο.
• Χαμηλή αντοχή τήξης: Οι ρητίνες με χαμηλή αντοχή τήξης ή υψηλή κολλητικότητα-τοίχων είναι φυσικά επιρρεπείς στο να σέρνονται στα τοιχώματα της κάννης και να βγαίνουν από τον θόλο εξαερισμού.

4. Υπερβολική δύναμη κενού

Μερικές φορές, το υλικό τραβιέται ενεργά αντί να σπρώχνεται. Εάν μια αντλία υψηλού-κενού λειτουργεί στη μέγιστη χωρητικότητα σε χαμηλό-ιξώδες, αέριο-βαρύ τήγμα, οι μικρο-φυσαλίδες διαστέλλονται αμέσως κατά δεκάδες φορές τον αρχικό τους όγκο. Αυτή η ταχεία διαστολή παρασύρει το υγρό πολυμερές, τραβώντας το κατευθείαν στο συγκρότημα κενού.

Όταν αντιμετωπίζουν μια ενεργή κρίση εξαερισμού, οι χειριστές συνήθως δοκιμάζουν γρήγορες, προσωρινές επιδιορθώσεις:

• Μείωση του ρυθμού τροφοδοσίας ή αύξηση των στροφών της βίδας για μείωση του βαθμού πλήρωσης του καναλιού.
• Στραγγαλισμός της βαλβίδας κενού (π.χ. υποχώρηση από -0,08 MPa σε -0,06 MPa) για να σταματήσει το φαινόμενο αναρρόφησης.
• Αύξηση της θερμοκρασίας της κάννης για μείωση του ιξώδους του τήγματος ή αλλαγή των βρώμικων φίλτρων για να μειωθεί η πίεση-του καλουπιού.

Ενώ αυτές οι προσαρμογές μπορούν να σταματήσουν μια άμεση υπερχείλιση, συχνά αναγκάζουν τους επεξεργαστές να συμβιβαστούν με την απόδοση ή την ποιότητα απαέρωσης. Για να λειτουργεί με τη μέγιστη χωρητικότητα χωρίς κίνδυνο, η γραμμή εξώθησης πρέπει να διαθέτει βελτιστοποιημένο σχεδιασμό βιδών εξώθησης διπλού-βιδώματος.

Ως κορυφαίος κατασκευαστής-συστημάτων σύνθεσης και διέλασης υψηλών προδιαγραφών, η JWELL Machinery κατασκευάζει τους συν-περιστρεφόμενους διπλούς-εξωθητήρες της για να εξαλείψουν τα θεμελιώδη τρωτά σημεία που προκαλούν τη ροή εξαερισμού. Μέσω της κατασκευής ακριβείας και της έξυπνης ενσωμάτωσης διαδικασιών, η JWELL προσφέρει ισχυρή, μακροπρόθεσμη-λύσεις απεξάρτησης εξώθησηςπου διασφαλίζουν τη σταθερότητα της παραγωγής.

1. Ακρίβεια-Μηχανικές διαμορφώσεις βιδών

JWELL utilizes advanced software to calculate exact volumetric balancing along the screw shaft. Underneath the vacuum vent, the JWELL twin-screw extruder incorporates customized multi-flight, large-pitch, deep-groove conveying elements. JWELL ensures that the forward volumetric conveying capacity of this specific zone is engineered to be more than double (>2x) τον όγκο τροφοδοσίας του προηγούμενου τμήματος, εξαλείφοντας πλήρως τη συσσώρευση υλικού. Επιπλέον, ο σχεδιασμός της βίδας της JWELL διατηρεί ένα αυστηρό, μαθηματικά βελτιστοποιημένο διάκενο ρυθμιστή 0,5 έως 1,0 D (εξωτερική διάμετρος βίδας) μεταξύ των μπλοκ περιορισμού ανάντη και του ανοίγματος εξαερισμού, επιτρέποντας στην πίεση του τήγματος να διαχέεται με ασφάλεια πριν χτυπήσει την ατμόσφαιρα.

2. Ευφυή Συστήματα Ελέγχου Θερμικής και Πίεσης

Για να αποφευχθεί η μετατόπιση των παραμέτρων διεργασίας σε επικίνδυνες ζώνες, οι εξωθητήρες JWELL διαθέτουν συστήματα θέρμανσης και ψύξης κάννης υψηλής απόκρισης σε συνδυασμό με βαρυμετρικά χειριστήρια τροφοδοσίας ακριβείας. Αυτό αποτρέπει τις τοπικές πτώσεις θερμοκρασίας που οδηγούν σε μη λιωμένα μπλοκ πολυμερούς και υψηλό ιξώδες τήγματος. Επιπλέον, οι ενσωματωμένοι αισθητήρες πίεσης τήγματος της JWELL αποσβένουν-την πίεση σε πραγματικό-χρόνο, παρέχοντας έγκαιρες προειδοποιήσεις στους χειριστές πριν φτάσει η αντίστροφη ροή υλικού στη ζώνη απαέρωσης.

3. Βαριά-Υλικό εξαερισμού και γεωμετρικές καινοτομίες

Όπου τα τυπικά μηχανήματα χρησιμοποιούν βασικές ορθογώνιες εγκοπές, η JWELL βελτιστοποιεί τη φυσική γεωμετρία της ζώνης εξαερισμού.

Αποκλίνουσες και βαθμιδωτές θύρες εξαερισμού: Η JWELL διαμορφώνει τις θύρες εξαερισμού της με διευρυμένες ή βαθμιδωτές διαμορφώσεις. Αυτός ο σχεδιασμός επεκτείνει τη διαδρομή εξόδου, ρίχνοντας αμέσως τη γραμμική ταχύτητα των αερίων που διαφεύγουν και εμποδίζοντας το αέριο να σύρει το τήγμα του πολυμερούς προς τα πάνω.

Μηχανικά στόμια εξαερισμού και μπλοκ απόξεσης: Για εξαιρετικά απαιτητικά, υψηλού{0}}ιξώδους ή ανακυκλωμένα υλικά, οι γραμμές JWELL μπορούν να εξοπλιστούν με εξειδικευμένα μηχανικά μπλοκ απόξεσης ή διπλούς-βιδωτούς γεμιστήρες εξαερισμού. Αυτές οι συσκευές σπρώχνουν φυσικά οποιοδήποτε διαστελλόμενο ή αναρριχούμενο πολυμερές προς τα κάτω μέσα στις βίδες χωρίς να διακόπτουν τη συνεχή εκκένωση των πτητικών αερίων.

Τελικά, η ροή εξαερισμού του εξωθητή είναι μια μηχανική αναντιστοιχία: το υλικό φτάνει πιο γρήγορα από ό, τι μπορεί να μετακινηθεί προς τα εμπρός, σε συνδυασμό με ανεξέλεγκτη διαστολή αερίου. Ενώ οι βασικές μηχανές απαιτούν από τους χειριστές να προσαρμόζουν συνεχώς τις παραμέτρους και να μειώνουν την απόδοση για να παραμείνουν σταθερές, ο εξωθητήρας διπλής-βίδας JWELL επιλύει το πρόβλημα σε επίπεδο υλικού. Συνδυάζοντας τις αρχές σχεδίασης βιδών εξωθητήρα διπλής-υψηλής χωρητικότητας-βίδας με προηγμένη γεωμετρία εξαερισμού και στιβαρό υλικό, η JWELL παρέχει ένα εξαιρετικά αξιόπιστο, υψηλής-σύστημα σύνθεσης εξόδου που κρατά το υλικό προς τα εμπρός και τις θυρίδες εξαερισμού απόλυτα καθαρές.